Jungheinrich en Movu Robotics sluiten strategisch partnerschap voor palletsystemen

Jungheinrich en Movu Robotics hebben een strategisch partnerschap gesloten. Daarbinnen wordt Jungheinrich de preferred integrator van Movu's shuttlesystemen, terwijl Movu de preferred supplier van Jungheinrich wordt. Het doel is samen sneller en efficiënter hooggeautomatiseerde palletmagazijnen te realiseren.

In het partnerschap worden de four-way shuttles van Movu - systemen die pallets meervoudig diep opslaan en ophalen - gekoppeld aan het warehouse management system en de softwareomgeving van Jungheinrich. Gestandaardiseerde software-interfaces moeten de inbedrijfstelling en aansluiting op bestaande systemen verkorten. Gezamenlijk opgestelde oplossingsontwerpen moeten offertetrajecten versnellen, en afgestemde serviceprocessen moeten een betrouwbare werking gedurende de hele levenscyclus borgen.

Klanten krijgen daarmee één geïntegreerde materiaalstroom, van goederenontvangst via het shuttlemagazijn tot aan de expeditie. Shuttlesystemen, transporttechnologie en mobiele robots worden aangestuurd via een gecombineerde softwarestack van Jungheinrich.

Lopende projecten

Movu-shuttlesystemen zijn al actief in meer dan 200 magazijnen en worden ingezet in meerdere Jungheinrich-klantprojecten in Europa en Noord-Amerika. Bij Coppenrath & Wiese wordt momenteel een geautomatiseerd magazijn voor verpakkingsmaterialen gebouwd, waarbij eerder verspreide opslagcapaciteiten worden samengevoegd in één centrale locatie. Bij Mascot Online in Almere is een geautomatiseerd palletmagazijn met circa 11.500 palletplaatsen in aanbouw. Tien Movu four-way shuttles zorgen daar voor hoge opslagdichtheid en snelle productbeschikbaarheid.

Noë van Bergen, CSO van Movu Robotics: "Four-way shuttlesystemen combineren steeds vaker hoogdichte opslag met andere functies, zoals het aanvullen van pickprocessen en het just-in-time sequencen van goederen voor verzending - allemaal binnen dezelfde footprint. Met dit strategische partnerschap brengen we Movu's innovatieve shuttletechnologie, de rekproductiecapaciteiten als onderdeel van de stow Group, en de integratie-, software- en service-expertise van Jungheinrich samen. Zo maken we hoogdichte geautomatiseerde opslag eenvoudiger te implementeren, flexibeler te ontwerpen en schaalbaarder voor toekomstige groei."

De twee bedrijven gaan hun oplossingsontwerpen, software-interfaces en serviceprocessen verder op elkaar afstemmen.